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一、电镀前的清洗处理主要步骤：

1、除油

油污包括三类：矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，帮有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林，电子产品配件电镀，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用，帮统称非皂化油。

(1)超声波脱脂

超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生---振荡力，使材料表面沾附的油脂，电子产品配件电镀加工，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。

往超声波里注入合适适量脱脂液(如除腊水)，选择适当的温度。因为温度和浓度过高都会将阻碍超声波的传播，电子产品配件电镀厂，降低脱脂能力。为使材料的凹陷及---能得到---的脱脂效果，使材料在槽内旋转，以便各部位都能受到超声波的辐射。

(2)电化学除油(阴极)

电化学除油是将材料挂在碱性电解液的阴极上，利用电解时电极的极化作用和产生的大量气泡将油污除去的方法。电极的极化作用，能降低溶液界面的表面张力;电极上所析出的氢气泡和氧气泡，对油膜肯有---的撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用，电子产品配件电镀找，从而促使油膜迅速地从材料表面上脱落转变为细小的油珠，加速、加强除油过程。此外，电化学除油，不仅远---过化学除油，而且还能获得近乎清除干净的---除油效果。

提高电流密度，可以相应提高除油速度和---深孔除油。但电流密度与除油速度不是永远成正比例，电流密度过高，槽电压，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还可以腐蚀材料。操作上常用的电流密度为5—10安培/平方分米。

提高温度可以降低溶液的电阻，从而提高电导率，降低槽电压，节约电能。但温度过高不仅消耗了大量热能，还污染环境，恶化条件。通常采用60-80℃的电解液。

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金铂饰电镀为您介绍：电镀溶液温度

当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得---效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、降低镀层内应力等效果。

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